矿厂选矿设备作业对大红色铁矿选别在粗选条件试验的基础上，对某些条件进行优化，分别进行了选矿设备作业流程结构分别为一次粗选、一次扫选、一次精选一次粗选、两次扫选、两次精选，一次粗选、两次精选，一次粗选、两次扫选的闭路试验。为了保证在闭路试验中得到较高品位及回收率的铁精矿，较终确定采用流程为一次粗选、两次扫选、两次精选、中矿顺序返回。
    试验得出，原矿在-0.043mm占70%的磨矿细度下，经一次粗选、两次扫选、两次精选的选矿设备作业选别，可以得到铁品位52.58%，回收率高达89.00%的铁精矿，很好地回收了铁矿物。
    联系前几章对大红山铁矿选矿设备浮选作业总结得出：
    1)试验的原矿样属低品位铁中矿，铁品位35.47%。主要金属矿物有赤铁矿、磁铁矿，脉石矿物主要有钠长石、绿泥石、石英等。赤铁矿及磁铁矿的嵌布粒度较细，赤铁矿全样单体解离度为56.47%,磁铁矿全样单体解离度为67.04%，为了得到较高品位的铁精矿，需要再磨。
    2)试验分别对矿样进行了调整剂碳酸钠、抑制剂可溶性淀粉、捕收剂种类及用量，磨矿细度、流程结构及闭路选矿设备作业试验，较终在-0.043mm占70 的磨矿细度条件下，一次粗选、两次扫选、两次精选的闭路试验中，得到铁品位52.58%、铁回收率高达89.00%的铁精矿。
    3)试验解决了昆钢玉溪大红山矿业有限公司选厂中矿再选的技术难题，为下一步依托现有闲置浮选厂综合回收中矿中的金属提供了重要依据。
    文章来自河南豫晖选矿设备厂家
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