蒙自矿冶公司选厂所处理的矿石为含铅、锌、锡等多金属硫化矿，选厂选矿设备工艺流程是先浮选铅、锌，然后再重选选锡。锡石多金属硫化矿川在浮选作业采用的是高碱法进行铅锌分离浮选，加入了大量的石灰，导致后续的重选摇床床面结垢，严重影响锡的回收。另外由于浮选铅锌作业条件的要求，以及矿石本身有价矿物结晶粒度较细等特点，使得进入重选作业的细粒锡石含量较大，导致利用摇床回收时大量细粒级锡矿物流失于尾矿中。对于细粒锡石浮选效果较差，因而造成了资源的浪费。
    据2010年全年统计，蒙自矿冶公司选厂所处理的原矿锡品位为0.302%，产出精矿锡品位是40.23%，回收率仅为38.70%；由此可见，60%以上的锡金属未得到有效回收，流失于尾矿中；同时也表明，采用新选矿设备及新工艺对尾矿进行再选具有较大的潜力。
    新型选矿机是技术专家经多年努力，是一种微细粒新型重选选矿设备，在大量实验室及工业试验中均表现出了较好的分选效果。目前，新型选矿机已经应用于蒙自矿冶公司选厂，年产值6000万元。在大红山铁尾矿处理中，经过该设备一次选别，产出品位为57%的铁精矿，回收率为40%，创造了巨大的经济效益。
    鉴于该新型选矿机对细粒级矿物回收效果较好，采用直径4m的工业机型对蒙自矿冶公司三选厂细粒锡尾矿进行再选工业试验研究。
    针对该选厂重选作业的二段摇床尾矿、二段重选溢流、细泥摇床尾矿三种不同物料进行试验。试验表明，新型选矿设备运行稳定，操作简单，富集倍数高，分选指标稳定，对细粒锡石的回收非常有效。
    文章来自河南豫晖选矿设备厂家
    相关资讯：高频筛在选矿设备选别黑钨矿作用