选矿厂中钨细泥细泥脱杂浓缩后，用湿式磁选机进行一粗一扫选别，丢弃尾矿，强磁选精矿用浮选脱除硫化矿后，再用甲苯胂酸、水玻璃、硅氟酸钠等药剂浮选，得到高品位的细泥精矿(WO3大于等于50%)。该流程的特点是：湿式磁选机可以有效地回收10μm以上的钨矿物，给矿量、给矿浓度、给矿粒度的小范围波动对选别指标影响不大，进入浮选的强磁选精矿仅是细泥原矿量的5%-6%，与直接浮选细泥原矿相比，可大幅度减少药剂用量，具有流程短、操作简单的优点。该流程可获得较高品位的细泥精矿，回收率指标一般为54%-65%；缺点是绝大部分硫化矿进入磁选尾矿丢弃，不宜用于富含硫化矿和白钨矿的矿石，磁选精矿浓度低，浮选前需要浓缩脱水，增加部分成本。目前浒坑钨矿采用该流程。
        当钨选厂中存在黑钨矿、白钨矿和锡石等有用矿物时，可通过强磁选把黑钨矿选入磁性产品中，磁性产品通过重选得细泥钨精矿，非磁性部分用浮选法回收损失于其中的部分黑钨及白钨和锡石，于是形成了磁选-重选-浮选工艺。
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