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钨矿选矿优先浮钼-铜铅混浮-浮锌工艺流程
创建时间 2014-07-24 作者 网站管理员 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310

        钼优先浮选试验采用Na2S脱药,再洗涤两次后进行磨矿。结果表明,Na2S用量越大,钼精矿品位越高,回收率越低,较终确定脱药Na2S用量为6kg/t,抑制剂Na2S用量为7kg/t,捕收剂煤油用量为40g/t,钼精选Na2S用量为3kg/t,水玻璃用量为2kg/t。铜铅混浮及其分离试验采用硫酸和CuSO4作活化剂,其用量分别为2kg/t和2kg/t, Na2S和ZnSO4作抑制剂,其用量分别为1.6kg/t和3.2 kg/t,捕收剂丁铵黑药用量为0.12kg/t,铜、铅分离采用Na2S,用量为0.8kg/t,水玻璃用量1.Okg/t,K2CrO7用量2.Okg/t。锌浮选用硫酸和CuSO4作活化剂,其用量分别为3kg/t和1kg/t,捕收剂采用丁铵黑药和丁基黄药,用量均为100g/t,2号油为起泡剂,用量16g/t。

工艺流程图

        该工艺流程试验结果为:钼精矿Mo含量46.86%,回收率85.44%,As含量0.2%;铜精矿Cu含量20.95%,回收率92.56%,精矿As含量0.36%;铅精矿Pb含量56.23%,回收率64.51%;锌精矿Zn含量48.16%,回收率52.43%;硫精矿S含量27.37%。铅精矿主要为方铅矿,约占70%,铋矿物较多,主要为辉铋矿、辉铅铋矿和被包裹的自然铋,黄铜矿和毒砂及其他杂质含量均低,不影响产品质量;锌精矿主要为闪锌矿,约占73.2%,偶见黄铜矿以乳滴状存在于闪锌矿中,毒砂含量少,其他有害杂质不影响产品质量;Bi和Ag主要富集在铅精矿中。
优先浮钼-铜铅混浮-浮锌工艺流程如图1所示。
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