在钨矿选矿工艺作业流程中，磨矿的目的是使有用矿物达到充分解离，便于选别、回收，但又要尽量防止钨矿物过粉碎，产生过多次生泥。由于钨矿物性脆，密度大，在磨矿过程极易沉入矿层底部，而产生过磨，因此必须选择合适的磨矿工艺和磨矿设备，切实控制好磨矿机的操作条件。
        一段磨矿流程一般适用于钨矿物以粗粒嵌布为主，并且嵌布粒度比较均匀、含硫化矿物不多的石英脉型黑钨矿石。该磨矿流程的优点是流程简单、设备少、容易管理；缺点是部分粗粒钨矿物易过粉碎而部分细粒嵌布的钨矿物又解离程度不足。
        江西画眉坳钨矿和琯坑钨矿是采用一段磨矿流程，江西画眉坳钨矿一段棒磨矿流程如图1中所示。该流程是将合格矿先筛分，再分别进入粗、中、细三种跳汰机分选，然后粗、中粒跳汰的尾矿再磨至-4.5mm，磨矿从经筛分后，分别进入跳汰机和摇床分选，由跳汰机和摇床丢弃较终尾矿，中矿和-1.5mm部分经摇床选的中矿一起返回合格矿的双层筛中，形成一段闭路。该流程适合于当钨矿物嵌布粒度绝大部分大于1.5mm的矿石，而在-1.5mm粒级存在连生体时，这部分钨金属很难回收。另外，-1.5粒级的摇床中矿再返回至合格矿的原矿，这部分物料很难进入磨矿机，因此常常形成恶性循环。