前面两节，小编都讲了钛铁矿选矿试验的工艺方法和具体操作流程，那么这种方法是不是完美无缺的呢？作为任何一种选矿方法，都有其优势和劣势，脱泥-磁选-重选试验中也存在问题。下面小编就钛铁矿脱泥-磁选-重选工艺的问题作一阐述并提出改进意见。
        钛铁矿原矿采矿方式为“水采水运”，导致给矿量、浓度波动较大，给生产指标带来不利影响，建议建设缓冲池控制原矿的给矿量和浓度。
        生产中采用螺旋分级机来控制给矿浓度，由于目的矿物为钛铁矿，比重较大，且原矿钛矿物自然单体解离度较高，分级机返砂含有大量的钛铁矿单体。建议采用高频筛控制粒度，减少钛铁矿精矿过磨现象。
        原矿中含细粒级矿物较多，在流程中螺旋溜槽重选前增加脱泥工艺，可以减少进入流程中的矿量，提高选别的浓度和入选的钛品位，加大目的矿物和脉石矿物之间的比重差异，提高螺旋溜槽重选的效率。
        从生产流程可以看出，磨矿工艺过多，建议将矿石集中起来，统一磨矿，统一选别，这样可以减少生产成本。
        由于螺旋溜槽对于细粒级（-0.074mm部分）的钛铁矿选别效果较差，因此应当对钛铁矿尾矿进行回收处理。
        以上就是钛铁矿选矿工艺的一个总结，我国钛铁矿选矿工作铺开的面还不够广，很多工作刚刚提上日程，需要做的还有很多。选矿工艺和流程也不是一成不变的，随着选矿环境和现场施工的条件变化，钛铁矿选矿还有很长的路要走。
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