钾长石同钠长石都是制造玻璃、陶瓷等传统制造工业的主要原料，钾长石中铁含量大小直接影响到矿物品质的好坏，除铁成为钾长石选矿工艺中必要的一个步骤。铁元素在不同状态、不同物理性质的钾长石中存在状态不同，因此选用的除铁方法也有所区别。
        目前，利用钾长石选矿设备除铁工艺有以下几种选择：
       （1）浮选。该工艺侧重于钾长石表面粘土含量较高或粒度较细的情况，缺点是浮选之前要对矿物研磨处理，研磨导致次生矿泥产生，影响浮选药剂的使用，降低浮选药剂对矿石的可选性，不利于除铁顺利进行。
       （2）磁选。原理是不同矿物内铁含量不同，利用不同磁场强度的磁选机吸磁降铁。磁选和浮选都要使用药剂，因此弊端也类似。如果矿物在野外曝露时间很长，风化程度较严重，磁选时很容易泥化影响药剂性能发挥。
      （3）浸酸。利用铁和酸性物质易发生化学反应的原理，这种方法除铁效率较好，但由于酸还会和钾长石中的铝，钾等物质反应，因此反应液中金属离子含量较高，增加了对反应液的后续处理工作，成本较高。 
      以上就是钾长石选矿设备在几种铁矿工艺应用的优劣分析。如今，玻璃和陶瓷作为高能耗产业，亟待产业升级，钾长石作为生产原料之一，应当不遗余力降低铁含量，提高钾长石精度，为传统工业转型提供契机。
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