回转窑作为煅烧设备，在我国分布广泛。在实际操作和科技发展的推动下，回转窑的结构甚至煅烧流程都有了改进，更适宜高效、安全、节能、环保等现代工业的要求。
        回转窑的被煅烧的物料经加料管由上部加入窑内，然后随窑回转逐渐下移，经预热带、烧成带、窑头、熟料漏筒进入冷却筒，并随冷却筒回转排出窑外。煤粉由窑头的喷煤管喷入窑内，燃烧后的烟气经预热带进入烟室，烟室又名沉降室。净化后的烟气被抽入排烟机，然后再经过烟囱排到大气中去。
        整个窑体由电动机通过减速器、主动小齿轮及从动大齿轮带动回转。在窑体下设有拖轮，以支承整个窑体的重量。在窑体上滚圈的两侧设有挡轮，以控制窑体回转时可能产生的上下移动，单独的电动机带动冷却筒、由冷却筒卸料端进入的冷空气必须经过预热后进入煅烧带。
        挡轮为一限制装置，限制窑体在拖轮上的位置，但它不能制止窑体的上下移动。如果窑体在沿中线移动时滚圈边缘由于压倒一个挡轮而产生摩擦作用会致其回转。挡轮的回转是一个出现问题的信号，，必须马上调整回转窑的有关部分，以制止窑体在轴线方向上的移动。
        挡轮与滚圈的接触与速度必须是一致的，这样才能避免两者速度差而出现滑动摩擦。挡轮的安装有两种不同的方式，在其实操作过程中要注意根据生产环境和机械特点选择合适的安装方式。
        回转窑的窑体设计、电动机、减速器、大小齿轮及挡轮设计都需依据科学原理和实践经验，使得各个部分的组成能够和谐运转，保证机械的正常高效运转。
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