内热回转窑式固体废物气化熔融焚烧技术的工艺流程如下图所示。
       

        固体废物焚烧工艺较主要的两台设备包括内热式回转窑固体废物气化炉和旋涡式熔融炉。其特点是：固体废物经粉碎、挤压、挤出空气后送入气化炉，炉体和出入口之间采用机械密封以防止空气进入气化炉，阻碍热分解过程的顺利进行；气化炉中高温气体和固体废物逆流直接接触，部分固体废物和热分解生成的残炭燃烧，放出的热量用以维持固体废物的热解过程；气化炉制得的低热值可燃气体供给旋涡式熔融炉，气化残留物经分选机选出有价金属后经粉碎供给漩涡熔融炉漩涡燃烧室与热解气体熔融焚烧；熔融炉的熔融渣经水猝后可作有效再生利用，经二次燃烧室完全燃烧后的高温烟气经余热锅炉进行余热回收利用（如发电或供热）；为了防止毒性物在400~500摄氏度的烟温下重新合成，将余热锅炉中排出的烟气经急冷塔急速冷至200摄氏度以下，再经烟气集尘器进行净化处理后排放。
        与外热回转窑式熔融焚烧技术相比，设备要求较低，但由于燃烧和气化在同一个设备内进行，要实现气化和燃烧的工况同时较优，在控制上有一定难度。
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