超重型振动筛在安置可摆动电机座之后解决了振动筛在启动和停机时损伤电机的难题，但是振动筛在作为选矿设备运转过程中，振动筛筛框是否能够承受住大量、超重物料的振动，就成为了振动筛安全高效正常运转的必要条件。
        在针对超重振动筛的设计和试验过程中，对超重型振动筛有限元计算分析，得到该振动筛筛框的应力状态和位移。超重型振动筛的激振器孔下四周、以及下梁钢管与侧板的连接处为筛框侧板受力较大处，应力较大值为31.7mpa。另外，从超重型振动筛筛框的变形位移情况，在下梁钢管与侧板的连接处发生变形较大为4.4mm。
        振动筛由于受偏心激振力的作用，筛框的槽钢与下梁钢管焊接而成，形成整体框架，焊接后难免发生变形，在焊接出也有残余应力，焊缝处会受到垂直不断变化的集中应力，使焊缝处产生裂纹，在振动作用在裂缝不断扩展，焊缝出现开裂。通过振动筛的现场运行进行调查，出现裂纹在侧板一下筛架钢管的连接处，裂纹影响了筛机的寿命。
        裂纹对高速振动的超重型振动筛的影响是不言而喻的，直接影响了振动筛筛分选矿的效率，甚至将导致停产和事故。如何保证振动筛筛框的应力能够适应振动筛的较大压力，则成为了解决这一问题的关键。