我国选矿矿物的构成比较复杂，选矿难度较大，对选矿设备的配置和选矿工艺的要求较为严格，对选矿厂家所提出的要求较高，因此合理安排选矿设备联合选矿和选矿工艺的科学配置对选矿厂家的生产效果的提高是非常重要的。
        豫晖在多年的选矿设备生产试验中得出的结论是配置选矿设备必须根据所选矿物的性质和选矿厂家所处的选矿环境，只有依据客观事实和客观规律，才能收到良好的选矿效果。豫晖在同某选矿厂家的联合选矿工艺的制定过程中，摸索出一套适合该选厂的选矿工艺，经选厂实际应用，干选永磁辊式磁选机强磁磁选设备选别效果良好，运转稳定、能耗低、矿石品位提高明显，抛尾效果较好。当给矿矿石品位提高时，各项指标效果不明显。
        所选强磁辊表面场强1.3T以上，其作用范围较小，对给矿要求较严格，要求均匀连续，料层厚度不宜超过10mm，物料含水率不宜超过8%。该设备适用于矿石含水率低、磁性弱、混岩率高等情况。而该产品产率较高，在63%以上，由于中矿未得到充分解理，使流程中循环量偏大，这部分中矿返回更增加了选别的难度，较终影响全流程选别指标。
　　在破碎系统的整体处理能力大幅度提高后，缩小各部筛分作业筛孔尺寸，实现两选小粒度入磨成为可能，一次发挥破碎系统的作用，以实现选矿生产中的“以破代磨”，较大限度的实现节能增产。一选入磨粒度的大小是由中破、西细破筛分筛孔尺寸决定，要缩小一选入磨粒度，必须通过缩小这两处的筛孔尺寸来达到。将中破筛分筛孔此存缩小后，筛下产品质量明显好转。
　　经过多次的选矿设备配置和选矿试验，该选厂在进行选矿试验中严格把控选矿流程和选矿设备的使用，做到严丝合缝，因此，得出的选矿结果应该是比较有说服力的。
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