铁矿反浮选工艺的发展经过实践检验和发展，已经取得了很大的成就，反浮选工段的铁矿选矿设备也有了科学的配置，对于铁矿反浮选的工艺流程有以下的简述。
        铁矿反浮选采用一段粗选、一段精选、三段扫选工艺流程，精矿品位由65.5%提高到69.0%，精矿回收率达到了98%以上。该工艺的投产，内部利润年增1500万元，是烧结矿产品提高了3个百分点，给后部工序降低成本创造了有利条件；阴离子反浮选工艺用于磁铁矿提铁降硅属国内首创，产品质量指标属国际先进，国内领先，工艺娴熟，可操作性强，可生产出不同质量要求的铁精矿产品。
　　反浮选工艺的投入提高了精矿质量，但存在后续作业带来了许多麻烦，如精矿管道结垢、过滤困难等，同时增加了生产运行成本。经过试验，确定了阶段磨矿阶段选别磁重选—反浮选联合工艺流程，其中磁重选精矿产量占总量的70.86%，浮选精矿产量占总量的29.14%。该工艺流程的应用既能满足精矿质量要求，又将大大改善精矿管道输送物料的性质，对于缓解管道污垢和降低过滤精矿水分意义重大。
　　以上是铁矿是反浮选工艺的工艺流程及反浮选效果，反浮选工艺的改进和铁矿选矿设备的合理配置都很大地促进了铁矿反浮选的效果，取得了很大的成效。
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