破磨选矿设备球磨机进行的磨矿作业对选矿厂家的技术经济指标有重大影响，而磨矿过程是靠磨机内的磨矿介质完成的，以球磨机为例，它是依靠钢球为介质来完成磨矿作用的，因此在磨矿过程中钢球的消耗量很大。因此降低钢球的消耗，对降低成本提高企业经济效益有重要的饿作用，而且也有助于起到节能降耗和保护化境的社会效益。
        一、定期测定矿石性质
　　在生产上常采用不变的磨矿细度、相对稳定的回收率和可变的磨机台时处理量，但对于矿石性质相差较大的矿山，由于矿石性质的变化，磨矿操作难以及时准确调整，时常会造成操作失误。因此需要定期确定采矿场各出矿点的矿石性质，将每个出矿点的矿石性质和可磨度下达到各个作业点，根据不同的矿石性质对磨矿操作进行调整，以期取得较佳的磨矿产品和台时效率，达到降低钢球消耗的目的。
        二、降低入磨矿石粒度，提高磨矿生产效率
        一般来说，在常规的破碎磨矿中，碎矿的消耗较小，而磨矿的能耗要大得多。据统计，碎矿能耗仅为磨矿的12%~25%，并且碎矿的效率都高于磨矿。因此，在碎磨系统中，应尽量降低破碎产品粒度，充分发挥破碎作用来提高磨矿机的处理能力，即所谓的“多碎少磨”。由于碎矿产品粒度的减小，磨矿介质的钢球直径也可以减小，因而增加了磨剥作用，式磨矿机的生产能力提高，钢球消耗也可以降低。
         三、加强磨前预选、降低入磨矿石量
　　在矿石入磨前采用电选、磁滑轮干式预选、湿式等选矿工艺对矿石进行预先富集。矿石入磨前经过预先富集，不仅可以提高原款式品位，而且可以减少入磨矿石量，降低钢球的消耗。
　　选矿厂每年消耗钢球非常多，钢球消耗指标有待进一步优化。因而，降低选矿钢球消耗，对节能降耗，降低成本提高企业经济效益有很重要的现实意义。
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