影响铜矿选矿设备陶瓷过滤机的过滤效果的影响因素多种多样，除了上篇文章讲到的三个影响因素，还有其他几个影响因素是不可忽视的。
        一、陶瓷片质量
　　陶瓷片的毛细管的孔隙大小决定是否形成拱状结构，也是固液分离的唯一通道，因此，必须保持毛细管的透气性，若有破损，滤液含固量高，一方面增大过滤循环负荷量，另一方面大量空气和矿浆进入真空管路，降低真空度，达不到固液法力的目的。若毛细管堵塞、液体则会滞留在滤饼层中，从而增加了过滤产品含水量。因此，保证陶瓷片的质量是保持过滤作业良好运作较基本的条件之一。
        二、筒体转速
        过滤机的工作区有过滤区、脱水区、卸料区和死区。过滤机筒体转速决定脱水时间和过滤时间的长短，过滤机转速越慢，脱水时间越长，脱除的水量越大，但同时过滤时间也延长，滤饼增厚，水所需克服毛细管沿程阻力途径也延长，因此，过滤机筒体转速应控制在一个合理的范围内。
        三、料位高度
        料位越高，陶瓷片与底流的接触面积越大，陶瓷片在底流中的停留时间增长。因此，带出的底流物料偏多，形成的滤饼较厚，而物料中的游离水要吸附进毛细管中所要克服的沿程阻力就越大，水分就不容易过滤掉，因此滤饼所含水分就较大。
        四、反冲洗压力
        反冲洗是用于反向清洗陶瓷片上所粘住的物料，反冲洗压力越小，陶瓷片上的物料不能清洗干净，铜过滤水分偏高，而当反冲洗压力过大，也不能得到理想的效果，因此，控制反冲洗力在一定的范围内可提高精矿的过滤水分。
　　以上四条在陶瓷片质量、筒体转速、料位高度及反冲洗压力上来论述了选矿设备陶瓷过滤机的影响因素。陶瓷过滤片的毛细管的孔隙大小决定透气性，对固液分离有着重要的影响。过滤机筒体转速决定脱水和过滤时间。料位高度对滤饼水分含量有较大的影响，反冲洗压力在一定范围内可提高精矿过滤水分。选矿厂家在选择过滤选矿设备时可根据物料的特性来选择适合的陶瓷过滤机，确保较大程度上保证过滤选矿的效果，提高经济效益。
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