在前一篇文章中讲到了金矿选矿设备磨矿工段的部分控制功能，在金矿选矿过程中的自动化控制过程中也涉及到多种选矿设备，磨矿工段的自动化控制系统是一个多种选矿设备自动化控制配合的过程。下面来看一下，选矿设备或选矿过程的第二部分的自动化控制功能变现。
        在实践中我们发现有两个指标与充填率的变化存在一定变化规律。这两个指标是功率和磨音强度。
        一、磨音监测装置监测磨机的工作状态。磨音检测装置能根据磨机工作状态下的声强和频率，来分析出矿物充填多少和矿石的性质，可以实现增矿或减矿过程的控制。
　　二、功率变送器检测磨机负荷。功率变送器输出信号高低与磨机内负荷的高低相关，装载量越多，功率变送器输出越高。正常情况下，原矿给矿量是球磨机处理能力范围内的，导致球磨机胀肚一般是原矿粒度及硬度的变化造成的。
　　三、旋流器分级返砂监测。通过分级返砂的监测，也有利于磨机工作状态的调整。旋流器工作正常时，分级效率相对稳定，由于旋流器的沉沙嘴处无法安装监测设备来实现对沉沙量、沉砂浓度的直接检测，我们通过对旋流器的给矿流量、给矿浓度、溢流量、溢流浓度进行检测，可以间接计算出旋流器的沉沙量和沉砂浓度。当磨机有“胀肚”趋势或矿石变硬时，分级返砂增大；反之，则减小。可由旋流器分级返砂的变化适当调节磨机给矿量，使磨机处于相对稳定的工作状态。
　　采用磨音、功率和分级返砂的变化来判断磨机工作状态，可以准确测量出磨机负荷、分析磨机状态的变化趋势，同时也使系统的自诊断、自动校正得到了可靠的额保证，为系统磨矿效率的监测提供了基础数据。多因素的综合判断使得磨机状态的分析与单一磨音检测更准确、更及时、更可靠。对于多因素检测来讲就不会出现这种情况，当某一因素的监测设备出现问题或信号检测失败时，可以通过其他因素进行补偿，保证系统的正常稳定运行。
　　以上就是半自磨机、球磨机及旋流器分级返砂过程中的自动化控制功能详情。对磨机的过程控制，就必须对磨机的负荷状态有准确的判断。磨机的负荷状况即充填率，它是指磨机中物料容积占磨机有效容积百分数。加强金矿选矿设备磨矿工段的自动化控制对提高金矿选矿及改进选矿设备都有很大的促进作用。
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