选矿设备超导磁选机国际上于20世纪70年代开始研制，之后不久，即开始工业应用。我国于80年代开始研制实验室型超导磁选机，但工业应用进展缓慢，直到近10年前开始引进美国工业型超导磁选机投入生产应用。国内近年来研制的工业型超导磁选机已投入使用，运转效果良好。超导磁选机可以达到比常导磁选机高得多的场强，且能耗低，有广阔的应用前景。下面就来介绍一下，选矿设备超导磁选机的类型及设备特点。
        一、筒式超导磁选机
        筒式超导磁选机由较早产生于德国，是1977年研制的。由于它是在弱磁场筒式磁选机的基础上发展起来的，所以其主体结构及外形基本上与现有的弱磁场筒式磁选机相同。线圈套在铁轭上并固定在铁轭的凹槽内，磁系包角120°，磁系下垂，不能绕轴转动，采用液氦浸泡超导线圈制冷。
        圆筒直径1m,筒表场强可达3T。该机改进后的超导磁系的主要特点是：（1）无铁轭；（2）磁系可以绕轴旋转，因而可调节磁偏角；（3）可用于干、湿分选作业。
        工业应用的筒式超导磁选机筒径为1216mm，长1500mm，筒表场强3.2T。处理含磁性物不高的物料时，处理量可达100t/h。
        二、往复串罐式超导磁选机
        往复串罐式超导磁选机的线圈被铁铠包围，磁场被舒服在铁铠内，避免磁场对操作人员的危害。超导磁选机场强为5T，径向给矿量40m3/h，给矿浓度为37%，负载周期率为70%左右，处理量约12t/h。如果没有5T的场强，不径向给矿和磁介质往复运动，则与之相当的2T磁场的磁体，其处理量较多不超过2t/h。
        三、往复式和旋转符合式超导磁选机
        往复式和旋转符合式超导磁选机，在分立式磁体线圈的中间和端部各有一个往复式和旋转式的分选箱，这种设备主要用于水质净化。
        四、罐式超导磁选机
        罐式超导磁选机是实验室型，铠装螺线管磁体线圈室温空间孔径Ð152mm，长508mm,可以装一个直径102mm、长508mm的分选罐，内装钢毛。磁体场强0—5T,高岭土的处理量为5t/h。罐式超导磁选机为周期式，即定时给料和卸磁性物，故需定时励磁和退磁。磁体线圈内的电流需快速通断，这就需要快速开关。在额定电压下，场强由零陡升到5T的时间为36s，降到零的时间为27s。
        超导体节能是非常显著的。用一台工业型超导磁选机代替一台分选罐内腔直径2133.6mm，高508mm，背景场强2T的常导磁选机，每年可节电费80%—90%，相当于节约费用15万 美元。占地面积为原有的34%，重量为4.7%。
　　以上四种选矿设备超导磁选机磁场强度高、能耗小、质量轻、体积大，在实际选矿生产中效果良好，具有很高的经济效益和社会效益，必定在未来的选矿生产实践中占据重要的位置。
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