重选法用于处理上至较重的金属硫化矿下至煤等多种物料，在某些情况下处理粒度在50um以下的物料，是选矿设备流程中的一种传统工艺。
        在二十世纪上半叶，由于可选择性处理低品位复杂矿石的泡沫浮选法得到发展，重选法重要性有所下降。然而，重选法仍然是铁矿石和钨矿石的主要选别方法，并广泛应用于处理锡矿石、煤和许多工业矿物。
        近些年来，由于浮选药剂价格上涨，重选过程又比较简单，而且其几乎不会污染环境，所以许多公司又对重选系统作了重新评价。研究表明现代重选技术可有效富集粒度在50um范围内的物料；现代重选技术与改良的泵送技术和仪表配合使用，已在高出力量的选厂得到应用。在许多情况下，一个矿体中的某种矿物总有相当高的比例可以至少用费用低且生态上可行的重选系统有效地加以预先富集；当仅限使用更为昂贵的方法来处理重选精矿时，所消耗的药剂量和燃料量显著减少。矿物在较粗粒级下只要解离就可进行重选，因为矿物的表面积减少，脱水效率提高，而且矿物表面又不存在可能干扰后续作业的附着药剂，所以对后续处理作业极为有利。
        重选技术目前正广泛用于回收浮选尾矿中残存的有用重矿物。除了现有的生产厂矿，许多大型尾矿场可采用近来开发的廉价工艺加以挖掘，并进行选别以生产出高价精矿。重选法借助矿物因重力和一种或多种其他力作用而产生的相对运动来分选不同比重的矿物，其他类型的力往往是指水或空气等粘滞流体对运动的阻力。
        为了进行有效的分选，矿物和脉石之间必定存在较大的密度差。根据下列重选依据可以得出某种可能分选类型的概念：
        式中：Dh——重矿物的比重；
        Dt——轻矿物的比重；
        Df——流体介质的比重。
        总之，当上式之商大于2.5，无论是正直还是负值，重选都相当容易，而随着商值减小，分选效率下降。
        颗粒在流体中的运动，不仅取决于颗粒的比重，而且受颗粒的粒度的制约；对大颗粒影响大于对小颗粒的影响。因此，重选过程的效率随粒度而提高，且颗粒应该足够大以致此颗粒可按牛顿定律运动。粒度较小的颗粒，其运动主要受摩擦力的支配，用工业模式处理量的重选法进行分选，效率就会相当低。在实践中，对重选过程的给矿必须进行严格的粒度控制，以减小粒度的影响，使颗粒的相对运动仅受比重的影响。
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