为了按重力分选矿物，在过去已经设计并制造了许多不同的重选选矿设备，但是其中许多重选设备已经过时并停止使用，尖缩溜槽和圆锥选矿机历史悠久，并且如今仍然为选矿厂广泛使用，是非常重要的重力选矿设备。
        尖缩溜槽有各种形状，用于分选重矿物已有几百年的历史。其较简单的形式是一个长约1m的斜槽，宽度在给矿端约为200m，在排矿端逐渐尖缩到约25mm。将50%~60%浓度的矿浆缓缓给入，并随其向下流动而分层，在排矿端采用分离器和某种类型的托盘等各种方法将这些料层分开。
        莱克特圆锥选矿机是20世纪60年代初期由澳大利亚研发并应用于处理含钛的海滨砂矿，圆锥选矿机流程的成功以使此种设备广泛应用于许多其他领域。莱克特圆锥选矿机是一种以高处理量为目的而设计的湿式重选设备。此工作原理类似于尖缩溜槽，但矿浆流不受限制或不受边壁效应的影响，因为边壁效应多少总会不利于尖缩溜槽的操作。莱克特圆锥选矿机的整个装置包括几个垂直层叠的圆锥，因此可进行多段分选。椎体由玻璃纤维制成，安装在高6m以上的圆形支架上。每个椎体的直径为2m，装置内无运动部件。莱克特圆锥选矿机体统为多种可用系统之一，一般均安置双锥和单锥以及托架，此系统直接将重矿物由圆锥的中心排矿区排至外接矿箱中，同时也起着分选的作用。
        给矿矿浆沿圆锥的周边均匀分配。当矿浆流向圆锥中心时，重颗粒经分选进入流膜底部，并由分选过程的效率较低，因此在单机内重复几次操作以提高效率。用于粗选的典型机械系统是由四个双—单锥设备串联组成，每一段均处理上一段的尾矿。由上部的三段作业产出精矿，第四段的产品为中矿。圆锥选矿机可产生明显相反的分级效果，槽沟产品返回粗选机，轻颗粒成尾矿，而细且重的颗粒保留在精矿流中。
        莱克特圆锥选矿机的处理量大，一般为65~90t/h，但在特殊情况下则在40~100t/h范围内，此时给矿浓度为55%~70%。这种选矿机即可处理粒度较大为3mm的给矿，也可处理量小为30um的给矿，但较有效的粒度分选范围是100~600um。近些年来，随着圆锥选矿机直径增大至3.5m，圆锥选矿机的处理量也可提高此设备的分选水平。在3.5m直径的圆锥选矿机中，使用较少的作业段数即可获得等价的冶金效果。
        澳大利亚杂砂矿工业中应用由圆锥选矿机组成的分选流程，其成功经验促进了它在其他领域的应用。此技术已成功用于锡和金的预选、钨的回收以及磁铁矿的回收。在许多此类应用场合，圆锥选矿机因其高出力量和低操作成本的优势而逐步取代螺旋溜槽和摇床等其他重选选矿设备。
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