动筛跳汰排矸系统是近几年来发展起来的一种新型毛煤处理工艺，适用于块原煤的预加工处理，其分选效率、分选精度与重介质分选相当，与重介分选相比有系统工艺简单、设备少、系统用水量少、操作简单、维护工作量少等特点。下面来介绍一下选矿设备动筛跳汰机这一具有国际先进水平的重选设备的具体情况。
        一、选矿设备动筛跳汰机的组成及特点
        该动筛跳汰机由主机、液压系统和电气控制系统三部分构成。其中，主机是跳汰机工作较终执行机构，由筛床、槽体、排料轮三部分组成。液压系统主要由主提筛系统、辅助系统、缓冲减震系统、循环冷却系统构成。而构成动筛跳汰机的电器控制系统的是主回路控制、机构动作程序控制、自动排料控料及液压系统控制等。
        动筛跳汰机的主要特点有两个：1、可单机自动化运作。通过控制转换按钮她可以进行手动和自动两种操作；具有自动化和智能性特点，能够自行决定机器是否达到开工、停工的条件。故障报警齐全，可以实现无人值守。2、该动筛跳汰机分选不完善度高。该机反选不完善程度小于1%，减少了矸石中煤的损失，分选效果良好。
        二、选矿设备动筛跳汰机的正确应用
        1、该动筛跳汰机处理量适应矿井生产的要求，动筛跳汰机处理量大，操作方便，具有自主性。动筛跳汰机的选用与矿井的产量要匹配，并且要做好矿井产量提升后的一些准备。
        2、合理设置工艺配置。通过在跳汰机前设给由变频器控制给料的给料缓冲仓，使得动筛跳汰机给料均匀，分选结果比其它重介分选效果好；同时，缓冲仓后的另外一个作用是实现了动筛跳汰机开工、停工的自主性，避免了动筛跳汰机因供煤量不足造成设备作用发挥不足的现象。另外，设置手选带，这样在分选筛筛上物进入缓冲仓前人工得以拣出类似木绳子等杂物，从而防止杂物进入动筛跳汰机中开住排矸辊或排料轮的问题的发生，保证了动筛跳汰机的工作高效。
　    3、为了保证跳汰机的分选效果，要定期更换动筛跳汰机所用循环水。如果没有及时更换循环水导致循环水浓度过高，会使所排物料中含有水分的同时导致煤中带矸石的现象发生，动筛跳汰机的分选效果会大大降低。
        4、运作时操作人员认真注意控制柜上显示的PV值的变化，一旦发现PV值超过SP4值过多且居高不下，这说明排矸辊被卡主，立即采取措施处理。
        5、设置单独电源供电控制柜，保证了动筛跳汰机电源电压的稳定，确保了设备的正常高效运行。
        6、动筛跳汰机的日常维护工作非常重要。要定期对机器的各个注油点加油，定期检修传感器是否灵活，各活动部件是否坚固，保证机械健康运转。
        新型跳汰机相比于重介排矸系统具有电耗低，节省介耗，维修量小，系统简单便于生产管理等优点，这些优点保证了新型跳汰选矿机的经济效益要比重介排矸系统高出很多。随着社会的现代化、科技化不断发展，选矿设备必须走高产高效、科技创新、节能环保的道路，这才能保证选矿行业的健康和可持续发展。
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